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不锈钢焊接中最困难的问题是焊接渗透和变形

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不锈钢焊接中最困难的问题是焊接渗透和变形

发布日期:2019/12/06 作者: 肯阔焊接 点击:

不锈钢板约束程度小,在焊接过程中局部加热和冷却,形成不均匀加热。冷却焊件会产生不均匀的应力和应变。当焊缝纵向缩短导致板材边缘压力超过一定值时,会产生严重的波浪形变形,影响工件的外观质量。

解决焊接过程中不锈钢板烧穿和变形的主要措施包括:

1、合肥焊接设备严格控制焊接接头的热量输入,选择合适的焊接方法和工艺参数(主要包括焊接电流、电弧电压和焊接速度);

2、薄板焊接通常使用较小的喷嘴,但我们建议尽量使用较大的喷嘴直径,以使焊接时焊缝保护面更大,有效地长时间隔绝空气,使焊缝具有更好的抗氧化性。

3、对于φ1、5铈钨极,磨削点应该更尖,焊接设备钨极伸出喷嘴的长度应该尽可能长,这将使母材熔化得更快,也就是说,熔化温度会上升得更快,温度会更集中,这可以使我们尽可能快地熔化需要熔化的位置,不会使更多母材温度上升,从而使材料内应力变化的区域变小,最终减少材料的变形。

4、选择合理的焊接顺序对控制焊接残余变形尤为重要。对称焊缝的结构应尽可能采用对称焊接。对于不对称结构,应先焊接焊缝较少的结构,然后再焊接焊缝较多的结构。背面焊接的变形足以模拟正面的变形,从而减少整体变形。

5、焊接设备组件尺寸应尽可能精确,接口之间的间隙应尽可能小。稍大的间隙容易烧穿或形成较大的闪光;

6、焊接设备必须用精装夹具夹紧力平衡均匀。

焊接不锈钢板的关键是严格控制焊接接头上的线能量,焊接设备在完成焊接的前提下尽量减少热量输入,从而减少热影响区,避免上述缺陷。

7、合肥焊接设备不锈钢薄板最好是0、1MM激光焊接,可以焊接激光光斑尺寸任意调节,可以很好的控制。变形是不存在的。


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